FRP є різновидом композитного матеріалу, який стрімко розвивався протягом останніх 50 років. 70 відсотків виробництва скловолокна використовується для виготовлення FRP. FRP має високу твердість і набагато легший за сталь. Армований скловолокном пластик (FRP), також відомий як GFRP, є пластиком, армованим волокном. Зазвичай це відноситься до матриці з ненасиченого поліефіру, епоксидної смоли та фенольної смоли, армованої скловолокном. Армовані пластики зі скловолокном або його вироби в якості армуючих матеріалів називають скловолокном, або FRP, що відрізняється від загартованого скла.
Fiber reinforced composites are composed of reinforcing fibers and matrix. The diameter of fiber (or whisker) is very small, usually 10 μ Below m, there are few and small defects, and the fracture strain is less than 30 thousandths. It is a brittle material, which is easy to damage, fracture and corrosion. Compared with the matrix, the elastic modulus of the fiber is low, but it can withstand a lot of viscoelastic and elastic strength.
Скло має високу твердість, але крихке, хорошу прозорість, стійкість до високих температур, корозійну стійкість градирні FRP тощо; У той же час сталь тверда і не крихка, але також має характеристики стійкості до високих температур. Тому люди почали думати, що якщо ми зможемо виготовити матеріал, який не тільки має твердість, стійкість до високих температур та корозійності скла, але також має характеристики твердого та нерозривного, як сталь, цей матеріал буде дуже корисним.
Згідно зі статистикою, характеристики FRP в основному включають наступні аспекти:
Невелика вага і висока міцність
Відносна щільність становить 1,5 2.0, що становить лише 1/4 1/5 від вуглецевої сталі, але міцність на розрив близька або навіть вище, ніж у вуглецевої сталі, а питома міцність може можна порівняти з високоякісною-легованою сталлю. Таким чином, він має чудові результати в авіації, ракетах, космічних кораблях, суднах високого{7}}тиску та інших продуктах, які потребують зниження власної ваги. Міцність на розтяг, вигин і стиск деяких епоксидних FRP може досягати більше 400 МПа.
Стійкість до корозії
FRP є хорошим корозійно{0}}стійким матеріалом, який має хорошу стійкість до атмосфери, води, загальної концентрації кислоти, лугу, солі, а також різноманітних масел і розчинників. Його застосували до всіх аспектів хімічної антикорозії-і замінює вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, дерево,-кольорові метали тощо.
Хороші електричні характеристики
Це чудовий ізоляційний матеріал, який використовується для виготовлення ізоляторів. Він все ще може захистити хороший діелектрик на високій частоті. Завдяки хорошому мікрохвильовому пропусканню він широко використовується в радарному радоні.
Хороші теплові характеристики
FRP has low thermal conductivity, which is 1.25 1.67kj / (m · h · K) at room temperature, only 1 / 100 1 / 1000 of metal. It is an excellent thermal insulation material. Under the condition of instantaneous ultra-high temperature, it is an ideal thermal protection and ablation resistant material, which can protect the spacecraft from the scouring of high-speed airflow above 2000 degree .
Хороша{0}}здатність дизайну
(1) Різні структурні вироби можуть бути гнучко розроблені відповідно до потреб, щоб задовольнити вимоги до використання, що може забезпечити хорошу цілісність виробів.
(2) Матеріали можуть бути повністю підібрані, щоб відповідати характеристикам продуктів, наприклад, корозійно-стійкий, миттєво стійкий до високих температур, вироби з особливою високою міцністю в певному напрямку, хорошим діелектриком тощо.
недолік
Низький модуль пружності
Модуль пружності FRP вдвічі більший, ніж у деревини, але вище, ніж у сталі (E=2.1 10). Він в 10 разів менший, тому часто відчувається недостатня жорсткість і легко деформується в структурі виробу.
Він може бути виготовлений з тонкої оболонки, сендвіч-структури, високомодульного волокна або ребра жорсткості.
Погана{0}}тривала стійкість до температури
Загальний FRP не можна використовувати протягом тривалого часу при високій температурі. Міцність загального поліефірного FRP значно знижується вище 50 градусів, і зазвичай він використовується лише при температурі нижче 100 градусів; Міцність-епоксидного FRP загального призначення значно зменшувалася, коли температура була вище 60 градусів. Однак можна вибрати високотемпературну смолу, щоб можна було підтримувати-довгострокову робочу температуру на рівні 200 300 градусів.
Феномен старіння
Старіння є поширеним дефектом пластмас, і FRP не є винятком. Під дією ультрафіолету, вітру, піску, дощу та снігу, хімічних середовищ, механічних впливів тощо легко спричинити погіршення продуктивності.
FRP є різновидом композитного матеріалу. Завдяки своїм унікальним перевагам у продуктивності, FRP широко використовується в більш ніж десяти суміжних галузях, таких як аерокосмічна, залізнична, декоративна архітектура, меблі для дому, рекламні дисплеї, ремісничі подарунки, будівельні матеріали та сантехніка, стоянка для яхт, спортивні матеріали, екологічність. сантехніка тощо. Він отримав високу оцінку і став улюбленим улюбленцем торговців у матеріальній промисловості в нову епоху. Вироби з FRP також відрізняються від традиційних матеріалів, які набагато кращі за традиційні вироби за продуктивністю, використанням і терміном служби. Завдяки властивостям простого моделювання, налаштування та випадкового розподілу кольорів, він користується популярністю серед продавців і продавців, займає все більший рейтинг на ринку та має широкі перспективи!