При високій міцності плану застосування вогнетривкої ДВП, використання вітростійких твердих волокнистих настінних накладок стає все більш широко використовуваним. Він необхідний для того, щоб тверді вироби виробляли в процесі вакуумного формування. Разом співвідношення в'яжучих, агрегатних і добавок, що беруть участь у виробництві різних продуктів Всі вони різні.
З моменту їх створення, полікристалінова клітковина мулліту (72% AlO) і полікристалінова глиноземна волокно (80%, 95% AlO) успішно використовуються в металургійних, нафтохімічних і електричних фарфорових печах вище 1300 градусів Цельсія. Однак, завдяки технології виробництва полінкристалінових волокон та технологічним обмеженням, тепер може поставляти тільки насипні ламінати з полікристалінового волокна, а ламінати складаються з компонентів скло шпона зі стандартом 300мм * 300мм * 30мм ~ 50мм, а щільність компонентів становить 100 Кг / М, волоконні ламінати Компоненти наклеюється на вогнетривку цегляну стіну клеєм.
Крім того, високо-алюмінієве волокно змішується з полікристалінової глиноземної клітковини (або полікристалінового волокна мулліту) в певній пропорції для виробництва змішаних волоконних виробів з використанням вакуумної технології формування, яка може бути використана в якості високотемпературної стінки печі від 1250 ° C до 1300 ° C підкладка і вогнетривкі компоненти застосування ДВП є основними умовами для просування розвитку вогнетривких волоконних навичок. Що стосується великомасштабної підкладки стін з печі, то традиційна шарувата підкладка з волокна була замінена на волокнистими компонентами накладок різних конструкцій. Така тенденція розвитку сприяла розвитку вогнетривкої ДВП. З'явилася розробка деталей застосування ДВП, а також деяке професійне виробництво вогнетривких навичок застосування ДВП.